Технологии:
Автоматизация и повышение КПД осветлителей
Оптимизация работы осветлительных фильтров→
Н-катионирование с голодной регенерацией
Противоточная технология ионирования
Двухкамерные противоточные ионитные фильтры
Применение соляной кислоты для регеренации Н-кат.фильтров
Утилизация стоков ХВО
Автоматизация работы ФСД
Сокращение собственных нужд ВПУ и ХВО
Сокращение потребления воды на установках обратного осмоса, продление срока службы мембран
Автоматизация и повышение КПД осветлителей
Оптимизация работы осветлительных фильтров→
Н-катионирование с голодной регенерацией
Противоточная технология ионирования
Двухкамерные противоточные ионитные фильтры
Применение соляной кислоты для регеренации Н-кат.фильтров
Утилизация стоков ХВО
Автоматизация работы ФСД
Сокращение собственных нужд ВПУ и ХВО
Сокращение потребления воды на установках обратного осмоса, продление срока службы мембран
Оптимизация работы осветлительных фильтровНаиболее распространенным нарушением работы фильтров является:
- Закарбоначивание и снижение грязеемкости фильтра
- Увеличенный перепад давления на отмытом фильтре
- Высокое содержание взвешенных примесей в отфильтрованной воде
- Недостаточное обесцвечивание и присутствие запахов и привкусов
- Значительные расходы воды для промывки
- Вынос фильтрующего материала или увеличение высоты загрузки из-за шлама
Большинство нарушений связано с выносящимся шламом из осветлителей, работа которых не является оптимальной. После наладки осветлителя большая часть нарушений работы фильтров со временем устраняются.
Однако в особо запущенных случаях дополнительно необходимо серьезное вмешательство:
- Выгрузка и возможно замена фильтрующего материала на новый
- Ревизия/ремонт или замена внутренних дренажно-распределительных устройств, которые не обеспечивают равномерное распределение воды при взрыхлении и фильтрации
- Ремонт корпуса фильтра, восстановление антикоррозионной защиты, ревизия пробоотборных точек
- Изменение типа фильтрующего материала на другой, изменение фракции или засыпка дополнительного материала для создания двух-, трехслойной загрузки, в зависимости от типа и крупности взвешенных примесей
- Установка приводной арматуры, расходомеров, датчиков давления или перепада давления и автоматизация процессов работы и промывки
- Сбор, отстаивание и повторное использование стоков после взрыхления
- Организационные мероприятия по анализу работы фильтров и факторов, потенциально влияющих на изменение работы фильтров с течением времени.